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镀钛后模具耐磨性能大幅增强，硬质钛涂层硬度远高于模具基体，能承受挤压过程中高强度摩擦、挤压冲击，减缓型腔、边角等易损位置的磨损速度，有效延缓模具尺寸损耗，大幅拉长模具使用周期。
同时模具具备优秀的抗粘脱模能力，涂层表面摩擦系数更低，可避免铝、铜、钢材等坯料与模具表面粘连，加工时不会出现工件拉伤、粘膜堆积的情况，减少模具频繁清理打磨的工作量。
针对热挤压高温作业环境，镀钛涂层拥有良好的耐高温与抗热疲劳性能，高温下不易软化变形、开裂起皮，能抵御冷热交替带来的应力损伤，适配冷热挤压多种工况，保障长时间连续生产稳定性。
涂层还可以隔绝空气与金属介质，提升模具耐腐蚀、抗氧化能力，避免模具表面出现氧化锈蚀、介质侵蚀损坏，减少模具表面缺陷产生。
低温镀钛工艺不会改变模具原有硬度与精密尺寸，成型后的涂层薄且均匀，不会影响模具装配精度与工件成型规格，保证加工精度始终达标。
模具经过镀钛强化后，不仅自身各项使用性能全面升级，还能降低挤压力度、减少生产能耗，提升挤压成品表面质量，减少模具更换频次，切实降低生产加工成本。
