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齿轮的介绍及应用
齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动,是传递机器动力和运动 的一种主要形式,是机械产品的重要基础零部件。它与带、链、摩擦、液压 等机械传动相比,具有功率范围大、传动效率高、圆周速度高、传动比准 确、使用寿命长、结构尺寸小等一系列特点。齿轮及其齿轮产品是机械装 备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。齿 轮工业主要由三类企业组成:车辆齿轮传动制造企业,工业齿轮传动制造企业 与齿轮专用装备制造企业。
CrAN(氮化铬铝)复合涂层,又称AP涂层,由于 其耐温高,硬度高,耐磨性高,摩擦系数小,使得其目 前在齿轮刀具中应用最为普遍。硬质合金和高速 钢刀具的重磨和再涂层是目前常见的工艺。重磨 工艺是特殊刀具或价格昂贵刀具的典型处理方 法。可进行重磨或再涂层的刀具包括钻头、铣 刀、齿轮滚刀以及成形刀具等。
齿轮加工刀具的分类
按照被加工齿轮的类型，可以把齿轮刀具划分为以下类型
圆柱齿轮工具：盘形齿轮铁刀、花键滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、齿轮拉刀、齿轮滚刀等
蜗轮刀具；蜗轮滚刀； 锥齿轮刀具：刨刀、盘铣刀、弧齿刀
DLC涂层向来以高硬度、超耐磨、优异绝缘性被广泛认可，而在众多性能中，强悍的防锈防腐能力才是极易被忽视、却实用性拉满的核心优势，更是金属部件的 “长效防护铠甲”。
工艺与沉积条件上，PVD工具镀采用磁控溅射工艺，沉积温度需控制在 380-450℃，属于中高温沉积技术，依赖较高温度实现膜层与基材的牢固结合；DLC涂层为碳系涂层，采用低温沉积工艺，80-120℃即可完成制备，无需高温环境，对基材热影响极小。
五金模具镀 PVD 加硬涂层是精密模具表面强化的优选方案，通过 300-500℃低温气相沉积，在模具表面形成 1-5μm 硬质陶瓷涂层，核心解决耐磨、抗粘、抗冲、抗腐蚀痛点，不改变模具钢金相、无变形，适配冷冲压、注塑、压铸、拉丝等各类五金模具，让模具寿命延长 3-10 倍，修模成本降低 60% 以上，是镀膜厂核心主推业务。
