185 6616 1122
CrN涂层提升工件抗刮与耐磨性能的应用 随着工业技术持续进步，模具性能要求日益提高。尤其在加工含玻纤的PE、PP等工程塑料时，玻纤的高摩擦系数易导致模具表面严重磨损。通过对模具进行表面处理，可显著提高基材硬度，有效避免划伤问题。
在各类表面处理工艺中，物理气相沉积（PVD）技术成为优选方案，主要包括阴极电弧和磁控溅射两种方法。该技术能有效增强产品表面抗划伤能力，其中CrN涂层通过优化氮元素配比，对提升耐磨性能具有重要作用。 CrN涂层凭借优异的抗粘结性与耐腐蚀性，在模具和切削工具领域得到广泛应用。该涂层特别适用于要求较低摩擦系数但无需极高硬度的场景，例如有色金属冲压模具（铜、铝等）。
在摩擦磨损工况下，CrN涂层表现出比同类涂层更出色的韧性。相较于其他氮化物涂层，它对水性溶液具有更佳的耐腐蚀能力。其高表面硬度、低摩擦系数和低残余应力的特性，使其成为金属间摩擦场合的理想选择。
在注塑领域，CrN涂层能有效解决模具腐蚀和产品脱模难题，特别是在硅胶、TPU、TPE等材料的成型过程中。
主要应用领域包括： • 塑胶/橡胶模具、热流道系统 • 半导体封装模具、医疗器械 • 切削刀具（铜、铝等有色金属加工） • 注塑成型部件：螺杆、料筒及流道配件 该涂层具有低应力、高附着力、高韧性及卓越防腐性能等综合优势。
