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涂层在机械部件的应用
机械工程零部件经常在极端条件下运行：高负荷、高滑动速度/极 少的润滑条件都可导致磨损或过度摩擦，并由此降低使用寿命/效率。 碳基的 PVD 和 DLC 涂层在齿轮、滚柱轴承、泵、压缩机、线性导轨、 滚珠丝杠传动、弹簧夹头、蜗轮、纺织机等应用领域中被视为是最有 效的表面解决方案。
DLC涂层的应用特点：
低摩擦
高硬度
无润滑运行
良好的耐磨性
良好结合力
DLC涂层向来以高硬度、超耐磨、优异绝缘性被广泛认可，而在众多性能中，强悍的防锈防腐能力才是极易被忽视、却实用性拉满的核心优势，更是金属部件的 “长效防护铠甲”。
工艺与沉积条件上，PVD工具镀采用磁控溅射工艺，沉积温度需控制在 380-450℃，属于中高温沉积技术，依赖较高温度实现膜层与基材的牢固结合；DLC涂层为碳系涂层，采用低温沉积工艺，80-120℃即可完成制备，无需高温环境，对基材热影响极小。
五金模具镀 PVD 加硬涂层是精密模具表面强化的优选方案，通过 300-500℃低温气相沉积，在模具表面形成 1-5μm 硬质陶瓷涂层，核心解决耐磨、抗粘、抗冲、抗腐蚀痛点，不改变模具钢金相、无变形，适配冷冲压、注塑、压铸、拉丝等各类五金模具，让模具寿命延长 3-10 倍，修模成本降低 60% 以上，是镀膜厂核心主推业务。
