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涂层在机械部件的应用
机械工程零部件经常在极端条件下运行：高负荷、高滑动速度/极 少的润滑条件都可导致磨损或过度摩擦，并由此降低使用寿命/效率。 碳基的 PVD 和 DLC 涂层在齿轮、滚柱轴承、泵、压缩机、线性导轨、 滚珠丝杠传动、弹簧夹头、蜗轮、纺织机等应用领域中被视为是最有 效的表面解决方案。
DLC涂层的应用特点：
低摩擦
高硬度
无润滑运行
良好的耐磨性
良好结合力
经多年实践验证，高速钢 + 氮化铬铝（AlCrN）涂层复合方案是成熟优选。高速钢基材含碳量与合金元素配比精准调控，硬度达 HRC62-65，冲击韧性≥12J/cm²，提供稳定力学支撑；表面通过 PVD 工艺制备的氮化铬铝涂层，原子比优化设计，维氏硬度 3000-3500HV，厚度 3-5μm，附着力达 ISO 2808 标准 HF1-HF2 级，孔隙率低于 0.5%。
专为钨钢、DC53 材质研发的模具专用氮化铬铝涂层，以其先进技术特性与可靠表现，成为替代 TD 处理的理想方案。该涂层单边厚度精准控制在 2-3 微米，厚度均匀一致，既保障防护性能，又避免涂层过厚影响模具配合精度。
氮化铬铝 (AlCrN) 涂层是茶叶底盖封装模具的优选防护方案，适配铝箔、复合膜、塑料等包装材料的高速高精度封装需求，可大幅提升模具性能与生产效益。
