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涂层消费产品的应用
DLC涂层广泛应用于防刮伤及耐磨性要求很高的应用领域，以达到装饰性的目的，从而保证在一定的时间段内以及多次的使用后还 能够保持外观完美。 应用于需要耐磨损表面但不能由电镀、阳极氧化或涂漆提供的产品。这种涂层被用于从卫浴龙头到枪械乃至名贵 手表的众多应用。
它们可作为防磨损表面处理层，减少运动部件之间的摩擦，以延长装备的使用寿命（从而有益环保）并确保其精度。
DLC涂层向来以高硬度、超耐磨、优异绝缘性被广泛认可，而在众多性能中，强悍的防锈防腐能力才是极易被忽视、却实用性拉满的核心优势，更是金属部件的 “长效防护铠甲”。
工艺与沉积条件上，PVD工具镀采用磁控溅射工艺，沉积温度需控制在 380-450℃，属于中高温沉积技术，依赖较高温度实现膜层与基材的牢固结合；DLC涂层为碳系涂层，采用低温沉积工艺，80-120℃即可完成制备，无需高温环境，对基材热影响极小。
五金模具镀 PVD 加硬涂层是精密模具表面强化的优选方案，通过 300-500℃低温气相沉积，在模具表面形成 1-5μm 硬质陶瓷涂层，核心解决耐磨、抗粘、抗冲、抗腐蚀痛点，不改变模具钢金相、无变形，适配冷冲压、注塑、压铸、拉丝等各类五金模具，让模具寿命延长 3-10 倍，修模成本降低 60% 以上，是镀膜厂核心主推业务。
