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夹具挂具
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夹具挂具量身定做

PVD(Physical Vapor Deposition)--物理气相沉积:在真空条件 下,采用物理方法,将材料源表面气化成气态原子、分子或部分电离成离 子,并通过低压气体(或等离子体)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功 能的蒲膜的技术。针对滚刀、刀片、铣刀、模具不同产品,设计定做夹 具挂具,保证镀膜的均匀性和功能性,提高产品质量。

离子清洗和弧源技术

为了提升硬质薄膜和基体表面 的结合力,必须完全去除基体表面的 氧化层。超微中程自主研发的离子 清洗设备,主要是利用等离子体里的 离子作纯物理的撞击,把材料表面的 原子或附着材料表面的原子打掉,离 子清洗具有无沾污、表面结构完整 无微坑等优点。和PVD工艺完美融合,明显提高涂层结合力,提高使用寿命。

多弧离子真空镀膜已经成为沉积 金属超硬薄膜的主要技术,它金属离化 率高,金属离子流密度高。超微中程引 进国外最新的弧源技术结合国内设备 的特征,研发出的独特的制备工艺,每 一个弧斑都是电子发射源,金属蒸发 源、金属离化源。高密度电子流和蒸 汽流,碰撞产生电流,可以获得高离化 率的金属离子流,膜层致密度高,颗粒 细,均匀性高,沉积效率高。

PVD工艺的制作过程

01、检查涂层零件的质量与表面状况,确保无次品进入生产线

02、清洗前处理,通过物理机械及化学品预处理工件表面涂层去除不必要的杂质

03、干净的表面对涂层至关重要,采用先进的清洗技术,在多级超声波设备中使用碱性水溶液进行清洗

04、采用国际先进的涂层技术---空心阴极与多弧复合多功能离子镀膜机

05、出货检查,包括硬度、厚度、结合力、外观等,确保优秀品质

可涂层材料及表面要求

可加工材料

高速钢;硬质合金;热作、冷作工具钢;不锈钢;

材料要求:

涂层温度450度高温,保证材料不会变形和硬度变低

表面要求:

表面不可有电镀、氧化和其他表面处理;

表面不可有大量的锈斑、裂纹、焊接点;

表面粗糙度不可太大,通常Ra0.2;

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