高硬度与耐磨性:显微硬度通常在 1800-2500 HV(维氏硬度),高于传统镀铬层(约 800-1000 HV),可有效抵抗摩擦、刮擦和磨损,延长刀具、模具等工件的使用寿命。
低摩擦系数:与金属(如钢、铝)的摩擦系数约为 0.3-0.4(干摩擦条件下),低于未涂层金属(通常>0.5),能减少运动部件的摩擦损耗和发热。
良好的韧性:相比更硬但脆性较高的 TiAlN 涂层,CrN 涂层韧性更优,抗冲击性能较强,适合承受一定冲击载荷的场景(如冲压模具)。
涂层厚度:通常为 1-10μm,可根据需求调整,薄涂层适合精密部件(如轴承),厚涂层适合高磨损环境(如轧辊)。
化学惰性:对多数有机溶剂、弱酸碱溶液表现稳定,不易发生化学反应,适用于医疗、食品加工等对清洁度要求高的领域。
| 参数 | 详情 |
| 涂层颜色 | 银灰色、金属色或银白色等 |
| 涂层硬度 | 1750-2500HV 左右,也有表述为 18GPa 左右(1GPa=1000HV) |
| 摩擦系数 | 干摩擦系数约为 0.2-0.5,与钢摩擦时一般在这个范围 |
| 涂层厚度 | 通常为 0.87-10μm,常见为 1-3μm |
| 最高工作温度 | 700℃左右 |
| 结合力 | 如在 TC4 钛合金表面制备的 CrN 涂层结合力约为 22.95N |
| 抗氧化性 | 具有一级的抗腐蚀和高温氧化功能,在空气中可稳定使用至 700-800℃ |
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