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高硬度与耐磨性：显微硬度通常在 1800-2500 HV（维氏硬度），高于传统镀铬层（约 800-1000 HV），可有效抵抗摩擦、刮擦和磨损，延长刀具、模具等工件的使用寿命。
低摩擦系数：与金属（如钢、铝）的摩擦系数约为 0.3-0.4（干摩擦条件下），低于未涂层金属（通常＞0.5），能减少运动部件的摩擦损耗和发热。
良好的韧性：相比更硬但脆性较高的 TiAlN 涂层，CrN 涂层韧性更优，抗冲击性能较强，适合承受一定冲击载荷的场景（如冲压模具）。
涂层厚度：通常为 1-10μm，可根据需求调整，薄涂层适合精密部件（如轴承），厚涂层适合高磨损环境（如轧辊）。
化学惰性：对多数有机溶剂、弱酸碱溶液表现稳定，不易发生化学反应，适用于医疗、食品加工等对清洁度要求高的领域。
| 参数 | 详情 |
| 涂层颜色 | 银灰色、金属色或银白色等 |
| 涂层硬度 | 1750-2500HV 左右，也有表述为 18GPa 左右（1GPa=1000HV） |
| 摩擦系数 | 干摩擦系数约为 0.2-0.5，与钢摩擦时一般在这个范围 |
| 涂层厚度 | 通常为 0.87-10μm，常见为 1-3μm |
| 最高工作温度 | 700℃左右 |
| 结合力 | 如在 TC4 钛合金表面制备的 CrN 涂层结合力约为 22.95N |
| 抗氧化性 | 具有一级的抗腐蚀和高温氧化功能，在空气中可稳定使用至 700-800℃ |
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